Принцип работы методики довольно прост: труба открытым концом упирается в грунт, потом продавливается гидроцилиндрами. Попавший внутрь трубы керн (грунтовая пробка) убирается вручную или механическим способом и выносится наверх с помощью грузоподъемных механизмов. Во втором случае это происходит по примеру смены трубопровода пневмопробойниками, т.е. Новая труба выдавливает старую в специальный котлован.

<a href="http://rusgidravlik.ru/dlja-bestranshejnoj-prokladki-kommunikacij/ubpt-ustanovki-dlja-prodavlivanija-trub">Установки для продавливания</a> труб очень компактны, экономны и результативны. Состоят из рамы с закрепленными гидро- либо винтовыми цилиндрами, необходимое число таких цилиндров определяется методом расчетов. Гидроцилиндры приводятся в действие насосной станцией, на которой в роли привода может использоваться дизельный или бензиновый двигатель.

Позитивные стороны использования установок для продавливания футляров и труб.

Проталкивание создается гидравлическими цилиндрами, которые крепятся в устойчивой раме, что создает нерушимость концентрично-симметричного положения их осей относительно оси вдавливаемой трубы. Приложенное усилие передается при помощи нажимного устройства, которое упирается в опоры на шарнирах штоков цилиндров и представляет собой устойчивую сварную плиту с направляющими, скользящими вдоль направляющего сегмента. Нажимная техника дает шанс установить трубы каких угодно диаметров. Скажем, в УБПТ «Горизонт» имеется гидровозврат нажимного механизма. Направляющий сегмент представляет собой стальную сварную жесткую раму, состоящую из направляющих и поперечин. На концах направляющих предусмотрены фланцы, при помощи этих фланцев сегмент прикрепляется к базовой раме. При работе техники для проталкивания труб возникает сильное лобовое сопротивление, и как следствие – сдвиг, противоположный ходу трубы. Для предупреждения сдвига механизма присутствует устойчивая упорная стенка – стойкая сварная плита, в которую упираются пяты цилиндров. Стенка в вертикальном положении прикрепляется к стене из бетона в задней части котлована. Управление гидроцилиндрами происходит через пульт управления, который связан с цилиндрами и насосной станцией рукавами высокого давления со съемными соединениями. Гидрораспределители с ручным управлением, количество которых отвечает числу работающих цилиндров, монтируются в стальном ящике с крышкой. Поставка рабочей жидкости обеспечивается насосной станцией. В роли привода может применяться как электродвигатель, так и ДВС – дизельный либо бензиновый.