| Одним из наиболее комфортных методов бестраншейных технологий остается <a href="http://rusgidravlik.ru/dlja-bestranshejnoj-prokladki-kommunikacij/ubpt-ustanovki-dlja-prodavlivanija-trub">метод продавливания</a>. Он позволяет прокладывать новые трубы до 2 м в диаметре и заменять износившиеся. Плюсом этой методики является то, что диаметр штольни дает возможность прокладывать трубы там, где грунт неоднородный, в нем бывают камни и другие крупные инородные тела. Незаменим метод и тогда, когда нужна прокладка труб на небольшой глубине, потому что он позволяет производить выработку штольни недалеко от поверхности. Принцип работы достаточно прост: труба открытым концом упирается в землю, затем продавливается гидроцилиндрами. Попавший в середину трубы керн (пробка из грунта) убирается ручным или механически и поднимается наверх при помощи грузоподъемников. Во втором случае это действие происходит по примеру замены труб пневмопробойниками, т.е. Новая труба выдавливает изношенную в приемный котлован. <a href="http://rusgidravlik.ru/dlja-bestranshejnoj-prokladki-kommunikacij/ubpt-ustanovki-dlja-prodavlivanija-trub">Установки для продавливания труб</a> очень компактны, экономны и эффективны. Они из рамы с гидро- или винтовыми цилиндрами, требуемое число которых определяется путем расчетов. Гидроцилиндры запускаются насосной станцией, на которой в качестве привода может быть дизельный, электрический или бензиновый двигатель. Плюсы применения установок для продавливания футляров и труб. Проталкивание создается гидравлическими цилиндрами, которые крепятся в жесткой раме, что обеспечивает постоянство концентрично-симметричного положения осей циллиндров относительно оси которая вдавливается. Усилие передается на трубу при помощи нажимного устройства, которое упирается в опоры штоков цилиндров и представляет собой устойчивую сварную плиту с направляющими, которые скользят вдоль направляющего сегмента. Нажимная техника дает возможность установить трубы различных диаметров. Например, в УБПТ «Горизонт» обеспечен гидровозврат продавливающего механизма. Направляющий сегмент представляет собой металлическую сварную крепкую раму, что состоит из направляющих и поперечин. На концах направляющих прикреплены фланцы, с помощью этих фланцев секция крепится к главной раме. При эксплуатации аппарата для продавливания труб возникает мощное лобовое противодействие, и потом – сдвиг, обратный ходу трубы. Для предотвращения сдвига аппарата предусматривается стойкая упорная стенка – крепкая сварная плита, в которую упираются шарнирные пяты цилиндров. Стенка вертикально прикрепляется к бетонной стене в задней части котлована. Управление процессом работы гидроцилиндров осуществляется через пульт управления, связанный с цилиндрами и насосной станцией рукавами под высоким давлением со съемными соединениями. Гидрораспределители с ручным управлением, количество которых отвечает количеству работающих гидроцилиндров, устанавливаются в металлическом ящике с крышкой. Подача рабочей жидкости обеспечивается насосной станцией. В роли привода может применяться как электродвигатель, так и ДВС – дизельный или бензиновый.
|
