Одним из наиболее востребованных типов бестраншейных технологий считается продавливание труб. Он позволяет прокладывать трубы до 2 м в диаметре и заменять износившиеся. Положительной чертой этого метода является и то, что размер штольни дает шанс работать в таких местах, где грунт разнородный, в нем бывают камни и подобные крупные инородные тела. Необходим <a href="http://rusgidravlik.ru/dlja-bestranshejnoj-prokladki-kommunikacij/ubpt-ustanovki-dlja-prodavlivanija-trub">метод продавливания</a> и тогда, когда требуется прокладка на маленькой глубине, поскольку он дает позможность организовывать выработку штольни недалеко от поверхности. Принцип работы методики относительно прост: труба одним концом упирается в грунт, после чего ее продавливают гидроцилиндры. Попавший внутрь трубы керн (пробка из земли) убирается вручную или механически и выводится наверх при помощи грузоподъемных механизмов. Во втором варианте это действие производится по примеру смены труб пневмопробойниками, т.е. Новая труба выдавливает поврежденную в специальный котлован. <a href="http://rusgidravlik.ru/dlja-bestranshejnoj-prokladki-kommunikacij/ubpt-ustanovki-dlja-prodavlivanija-trub">Установки для продавливания</a> труб достаточно компактны, экономичны и производительны. Состоят из рамы с гидро- или винтовыми цилиндрами, нужное число которых определяют методом расчетов. Гидроцилиндры приводятся в действие насосной станцией, на которой в роли привода может использоваться электрический или бензиновый двигатель. Позитивные стороны использования установок для продавливания. Проталкивающее усилие создается гидравлическими цилиндрами, которые прикрепляются в жесткой раме, что создает нерушимость симметрично-концентрического расположения осей циллиндров относительно оси которая вдавливается. Приложенное усилие передается при помощи нажимного устройства, которое упирается в опоры на шарнирах штоков цилиндров и представляет собой жесткую сварную плиту с направляющими, которые скользят вдоль направляющего сегмента. Нажимная техника позволяет устанавливать трубы каких угодно диаметров. Например, в УБПТ «Горизонт» обеспечен гидровозврат продавливающего аппарата. Направляющий сегмент представляет собой металлическую сварную жесткую раму, которая состоит из направляющих и поперечин. На всех концах направляющих предусмотрены фланцы, при помощи этих фланцев сегмент крепится к основной раме. При эксплуатации установки для продавливания труб возникает большое лобовое сопротивление, и потом – сдвиг, обратный ходу трубы. Для профилактики сдвига механизма предусматривается устойчивая опорная стенка – стойкая сварная плита, в нее упираются шарнирные пяты гидроцилиндров. Стенка вертикально крепится к забетонированной стене в задней части котлована. Управление работой гидроцилиндров осуществляется через пульт управления, который связан с цилиндрами и насосной станцией рукавами с высоким давлением со съемными соединениями. Распределители воды с ручным управлением, число которых соответствует числу работающих цилиндров, устанавливаются в металлическом коробке с крышкой. Поставка функциональной жидкости регулируется насосной станцией. В качестве привода может применяться как электрический двигатель, так и ДВС – дизельный либо бензиновый.
|