Одним из наиболее удобных методов бестраншейных технологий остается продавливание. Он дает шанс <a href="http://rusgidravlik.ru/dlja-bestranshejnoj-prokladki-kommunikacij/ubpt-ustanovki-dlja-prodavlivanija-trub">прокладывать трубы</a> до 2000 мм в диаметре и заменять старые. Достоинством метода является и то, что размер штольни позволяет работать в местах, где грунт смешанный, в нем содержатся камни и подобные крупные вкрапления. Незаменим метод продавливания и тогда, когда нужна прокладка труб на малой глубине, потому что он дает позможность проводить выработку штольни вблизи поверхности. Принцип работы методики относительно прост: труба одним концом упирается в землю, потом продавливается гидроцилиндрами. Попавший в середину трубы керн (грунтовая пробка) убирается вручную или механическим способом и выводится наверх при помощи грузоподъемных механизмов. Во втором случае это происходит по примеру смены труб пневмопробойниками, другими словами, новая труба выдавливает изношенную в специальный котлован. <a href="http://rusgidravlik.ru/dlja-bestranshejnoj-prokladki-kommunikacij/ubpt-ustanovki-dlja-prodavlivanija-trub">Установки для продавливания труб</a> весьма компактны, экономичны и результативны. Состоят из рамы с закрепленными гидро- либо винтовыми цилиндрами, нужное число этих цилиндров определяется путем расчетов. Гидроцилиндры запускаются насосной станцией, на которой в качестве привода может быть дизельный или бензиновый двигатель. Положительные стороны использования установок для продавливания футляров и труб. Проталкивание осуществляется гидравлическими цилиндрами, они крепятся в крепкой раме, что создает нерушимость симметрично-концентрического положения осей циллиндров относительно оси трубы, которую вдавливают. Приложенная сила передается через нажимное устройство, которое упирается в шарнирные опоры штоков цилиндров и представляет собой твердую сварную плиту с направляющими, которые скользят вдоль направляющего сегмента. Нажимное устройство позволяет устанавливать трубы различных диаметров. К примеру, в УБПТ «Горизонт» обеспечен гидровозврат нажимающего аппарата. Направляющая секция представляет собой металлическую сварную твердую раму, которая состоит из направляющих и поперечин. На всех концах направляющих предусмотрены фланцы, при помощи этих фланцев сегмент прикрепляется к основной раме. При эксплуатации аппарата для проталкивания труб возникает большое лобовое сопротивление, и потом – сдвиг, обратный ходу трубы. Для предотвращения сдвига механизма предусматривается крепкая опорная стенка – жесткая сварная плита, в эту плиту упираются пяты цилиндров. Стенка вертикально монтируется к бетонной стене в задней части котлована. Управление процессом работы гидроцилиндров происходит через специальный пульт, который связан с цилиндрами и насосной станцией рукавами высокого давления с быстросъемными соединениями. Гидрораспределители с ручным управлением, количество распределителей отвечает количеству рабочих гидроцилиндров, устанавливаются в металлическом коробке с крышкой. Подача эксплуатационной жидкости обеспечивается насосной станцией. В качестве привода может быть как электродвигатель, так и ДВС – дизельный или бензиновый.
|